28.04.22              

                  Виробниче навчання          21 група

Види мастик. Способи приготування мастик на різних основах. 

    Облицювання поверхонь з рівною  основою, наприклад з  великопанельних стін, виконують із застосуванням мастик. Пластичну суміш з в'яжучого, тонкомолотого наповнювача і різних добавок називають мастикою. Найменування мастиці дають по виду в'яжучого  матеріалу (полівінілацетатна, каніфолю, перхлорвінілу бітуму і т. i.). Мастики на синтетичних вяжучих  забезпечують міцне і надійне зчеплення з основою, достатню водо- і морозостійкість, а також не містять токсичних речовин.

Склад піливінілацетатної мастики(ПЦ) : полівінілацетатна пластифікована дисперсія - 1; вода - 2 - 3; цементно-піщана суміш марки 100 - до необхідної консистенції.

Готують мастику на будівельному об'єкті в розчинозмішувачах невеликої місткості (СО-46А, СО-23Б).

Мастику з сухих цементно-піщаних сумішей готують в наступному порядку: завантажують в змішувач необхідну кількість дисперсії ПВА і, перемішуючи, розбавляють водою; продовжуючи перемішування, засипають суху цементно-піщану суміш до отримання маси сметаноподібної консистенції; склад перемішують 5 - 6 хв, після чого мастика готова до використання.

При відсутності сухих сумішей мастику ПЦ готують із окремих компонентів у такій послідовності: просівають пісок через сито або піскосіялки; перемішують в розчинозмішувачі  портландцемент марки 400 з піском у співвідношенні 1: 5; розбавляють полівінілацетатну дисперсію водою у співвідношенні 1: 2 і заливають її в змішувач; весь склад перемішують 5 - 6 хв до отримання однорідної маси сірого кольору.

Полівінілацетатна мастика для кріплення керамічних виробів повинна мати рухливість 7 - 8 см (по еталонному конусу). Мастику густої консистенції розбавляють 7 - 8% -ним розчином полівінілацетатної дисперсії. Розбавляти мастику водою не допускається. Термін придатності мастики 4 години. Мастика  має  високу ступінь легкоукладуваності, якщо шар товщиною 2 - 3 мм, нанесений на тильну сторону керамічної плитки, не стікає, а вироби, притулені  до стіни, не сповзають.

Склад карбоксіцементно-піщаної мастики (КЦП) : 3% -ний водний розчин клею КМЦ-1; портландцемент марки 400 - 1; пісок - 3.

Готують мастику КЦП на будівельному об'єкті в розчинозмішувачах невеликої місткості (СО-46А, СО-23Б). Попередньо розчиняють клей КМЦ у теплій воді (18 - 25 ° С) у співвідношенні за масою 1: 33 (клей КМЦ: вода). Розмішаний у воді клей витримують 12 год, щоб він повністю розчинився. Приготований 3% -ний розчин клею КМЦ заливають у барабан змішувача і додають, при постійному перемішуванні, невеликі порції сухої цементно-піщаної суміші (складу 1: 3). Перемішування продовжують протягом 5 хв до отримання однорідної пластичної маси. Рухливість приготовленої мастики 6 - 7 см; термін придатності до 7 годин. Мастика КЦП дешевше мастики ПЦ, проте міцність її зчеплення з основою трохи нижче.

         Склад синтетичної мастики «Сінтлакс» (% по масі): бутадієнстирольний латекс - 51; крейда - 41,5; 10% -ний водний розчин карбоксилметилцелюлози - 7,5.

Мастику «Сінтлакс» готують централізовано в заготівельних майстернях. Спочатку в барабан розчинозмішувача заливають бутадієнстирольний латекс і приготовлений 10% -ний розчин карбоксилметилцелюлози. Суміш перемішують 15 - 20 хв, після чого, продовжуючи перемішування, засипають крейду, подрібнену в порошок. Всі компоненти перемішують протягом 20 хв. Отриманий склад пропускають через фарботерку (мал) . Приготований клей затарюють у поліетиленові мішки і доставляють на об'єкт. Термін зберігання мастики «Сінтлакс» не більше місяця. При укладанні керамічної плитки мастику наносять шаром товщиною 2 - 3 мм.

Склад каніфольної мастики (% по масі): каніфоль - 17; денатурований спирт або скипидар - 11; оліфа оксоль - 7; вапнякове борошно або білий портландцемент - 65.

Мастику застосовують для облицювання поверхонь полістирольними плитками. Для приготування мастики в металеву ємність заливають розчинник (денатурований спирт або скипидар, або технічний етиловий спирт, розведений до стану  денатурованого спирту). Потім в ємність засипають подрібнену каніфоль і, періодично перемішуючи, витримують розчин 1-2 год до повного розчинення каніфолі. При підігріві ємності з розчином до 50 - 65 ° С прискорюється розчинення каніфолі. Розчинивши каніфоль, додають пластифікатор (оліфу-оксоль) і суміш перемішують до придбання однотонного кольору. Потім суміш заливають у барабан розчинозмішувача, засипають, перемішуючи, дозовану кількість сухого наповнювача (вапнякового борошна або білого портландцементу) і перемішують до отримання однорідної складу.Мастику, приготовлену на летучому розчиннику, фасують в герметично закриту тару. Термін зберігання у відкритій тарі 1-2 дні, в закритій - до 30 днів.Порівняно повільне тверднення і невелика міцність приклеювання обмежують область застосування каніфольної мастики.

Перхлорвінілову мастику використовують для облицювання стін полістирольними плитками, а також для укладання скляної плитки. Мастику готують у жорновій фарботерці або двохвальній мішалці (див. мал), перемішуючи перхлорвініловий лак або емаль з білим портландцементом або вапняковим борошном у рівних частинах за масою, дотримуючись заходів безпеки через вогненебезпечність лаку і емалі.

Жорнова фарботерка СО-1 (а) і двохвальна мішалка СО-8А (б) для приготування мастик: 1 - розвантажувальний лоток, 2 - завантажувальна воронка з мішалкою і жорном, 3 - електродвигун, 4 - редуктор, 5 - рама, 6 - ремінна передача, 7 - змішувальний бункер з кришкою, 8 - дволопатевий вал, 9 - штурвал для повороту бункера

Зберігають мастику в герметично закритій тарі. Міцність зчеплення перхлорвінілової мастики трохи вище, ніж каніфольної.

Глинобітумна мастика складається з бітуму БН-90/10, жирної глини і води в рівних частинах за масою. Мастику використовують при укладанні скляної плитки.

Для приготування мастики подрібнену глину замочують у воді і отримане тісто нагрівають до 80 - 90 ° С. В інших ємностях розігрівають бітум до 100 - 120 ° С і окремо кип'ятять воду. Потім в нагріте глиняне тісто невеликими порціями додають поперемінно бітум і воду при безперервному перемішуванні до отримання однорідної маси. Мастику застосовують у холодному стані.

Склад карбінольної мастики : Карбінольний сироп - 1; перекис бензолу - 0,02; портландцемент марки 400 - 10.

Готують карбінольну мастику при температурі 10 - 25 ° С. Висушений перекис бензолу розтирають у ступці до пилоподібного стану. Потім порошок перемішують з карбінольним сиропом протягом 20 - 25 хв до отримання однорідної суміші. Отриману суміш після 1 - 2 годин відстоювання змішують з цементом до отримання однорідної пластичної суміші. Приготована мастика легкоукладувана, якщо шар товщиною 1 - 1,5 мм, нанесений на тильну сторону скляної плитки, не стікає, а вироби, притулені  до стіни, не сповзають. Термін придатності мастики 6 - 8 год.

Склад бітумної мастики : Бітум БН-70/30 - 1; кислототривкий цемент - 1; азбест 6-го або 7-го сорту - 0,1. Мастику використовують в якості прошарку при влаштуванні кислотостійких підлог.

Для приготування мастики в котел, заповнений на 3/4 розплавленим бітумом, засипають, помішуючи, попередньо висушену суміш цементу і азбесту. Суміш розігрівають до 200 ° С, перемішуючи, протягом 4 - 5 годин. Температура розплавленої мастики не повинна перевищувати 220 ° С, так як цінні олії, що містяться в бітумі, будуть випаровуватися і знизиться склеююча здатність мастики. Ознака перегріву мастики - поява диму над котлом. Бітумна мастика вважається готовою, якщо проба, взята з котла, після охолодження має в зламі чорний колір.При великих обсягах робіт бітумну мастику на будівельний об'єкт доставляють автогудронаторами і зливають в термос-котел, звідки її беруть для роботи і при необхідності підігрівають.

Розчини для кислотостойких облицювань

облицювальні розчини

Для звичайних облицювань застосовуються цементні розчини. Розчини повинні легко розподілятися рівним суцільним шаром необхідної товщини, щільно прилягаючи до основи. Якість розчинної суміші характеризується рухливістю, т. Е. Глибиною занурення еталонного конуса, що дорівнює 5-6 см, і водоутримуючу здатністю, т. Е. Здатністю не розшаровуватися при укладанні на пористу підставу. В іншому випадку затверділий розчин буде мати недостатню міцність.

Склади розчинів для облицювальних робіт встановлюють будівельні лабораторії з урахуванням вимог, що пред'являються до облицьовуються поверхонь.

Розчини з низьким вмістом цементу (худі) мають невисоку міцність, але вони менш схильні до розтріскування і володіють кращим зчепленням з основою і облицювальною плиткою.

Розчини з високим вмістом цементу (жирні) відрізняються високою міцністю, проте з плином часу у них порушується зчеплення між облицювальною плиткою і основою.

Для облицювальних робіт використовують цементно-піщані розчини, дозується в частинах за обсягом. Для облицювання вертикальних поверхонь розчини, що готуються на основі цементу марки 400, мають склад - 1: 6 (одна частина - в'яжучий, 6 частин - заповнювач), на основі цементу марки 500-600, відповідно, 1: 8. Для збільшення пластичності в розчин вводять пластифікатори, наприклад, 5% -ний водний розчин милонафта в кількості 1,2 кг на 1 м3. Рухливість таких розчинів 5-6 см, марка - не нижче 50.

Для настілки плиткових підлог розчини, що готуються на цементі марки 400, мають склад 1: 3, на цементах марки 500 - 1: 3,5. Для зменшення усадки при затвердінні розчину використовують крупний пісок з розмірами зерен 1,2-3 мм. Рухливість розчинів 5-6 см; марка - не нижче 150.

Для захисту від агресивних впливів середовища на хімічних підприємствах настілку плиткових підлог і облицювання стін виконують на кислототривких розчинах марки 150-200.

Кислототривкі розчини складаються з в'яжучого, заповнювача, наповнювача, затверджувача і добавок. В'яжучий - рідке скло (натрієве або калієве) - являє собою рідина жовтого або коричневого кольору. Заповнювачем є природний кварцовий або штучний пісок - з бою штучних керамічних виробів, граніту та інших кислостійких гірських порід. Крупність зерен піску не повинна перевищувати 1,2 мм. Наповнювач - тонкомолотий порошок з діабазу, андезиту та інших кислотостійких гірських порід або кислотоупорного цементу, які вводять в склади по відношенню до заповнювача (піску) в пропорції 1: 1 або 1: 3. Отвердитель - тонко подрібнений порошок кремнефтористого натрію. Введення полімерних добавок (фурфуролу, фуріловиого спирту та ін.) Надає покриттям з кислототривких розчинів щільність і непроникність при впливі кислот, води та інших рідин.

Склади розчинів для хімічно стійких підлог і облицювань визначають у будівельній лабораторії з урахуванням агресивності виробничого середовища. Наприклад, кислототривкі розчини можуть мати наступний склад: рідке натрієве скло - 1 частина; кварцовий пісок - 2 частини; тонкомолотий порошок діабазу - 2 частини; кремнефторістий натрій - 0,15 частини; фуріловий спирт - 0,03 частини.

Поверхні з рівним підставою, наприклад, великопанельні стіни, облицьовують із застосуванням мастик.

Мастикою називають пластичну суміш з в'яжучого, тонкомолотого наповнювача і різних добавок. Найменування мастиці дають по виду в'яжучого матеріалу - полівінілацетатна, каніфольний, перхлорвінілова, бітумна і т. Д. Мастики на синтетичних сполучних забезпечують міцне і надійне зчеплення з підставою, достатню водо- та морозостійкість. Вони не містять токсичних речовин.

Мастики і клеї для приклеювання оздоблювальних матеріалів повинні відповідати таким вимогам:

- Володіти хорошими адгезійними властивостями до обробних матеріалів підстав;

- Не змінювати своїх властивостей при дії температури до 60 ° C;

- Легко розподілятися тонким шаром;

- Зберігати свої властивості в період укладання оздоблювальних матеріалів;

- Забезпечувати швидке наростання міцності склеювання;

- Бути однорідними;

- Мати стійкість до впливу органічних розчинників;

- Не вимагати пригрузки, що приклеюються матеріалів, тобто при наклеюванні на вертикальну поверхню не вимагати додаткової фіксації;

- Відповідати своїм характеристикам за фізико-механічними властивостями.

До складу поливинилацетатной мастики (ПЦ) входять (частини по масі): полівінілацетатна пластифицированная дисперсія - 1 частина; вода - 2-3 частини; цементно-піщана суміш марки 100 - до необхідної консистенції.

Склад канифольной мастики такий (відсотки по масі): каніфоль-17%; денатурований спирт або скипидар - 11%; оліфа оксоль - 7%; вапнякова мука або білий портландцемент - 65%.

Мастику застосовують для облицювання поверхонь полістирольними плитками. Для приготування мастики в металеву ємність заливають розчинник (денатурований спирт, скипидар або технічний етиловий спирт, розведений до фортеці денатурованого спирту). Потім в ємність засипають подрібнену каніфоль і, періодично перемішуючи, витримують розчин 1-2 ч до повного розчинення каніфолі. При підігріві ємності з розчином до 50-65 ° C прискорюється розчинення каніфолі. Розчинивши каніфоль, додають пластифікатор (оліфу оксоль) і суміш знову перемішують до однотонного кольору. Потім суміш заливають в барабан растворосмесителя, засипають, перемішуючи, дозоване кількість сухого наповнювача (вапнякового борошна або білого портландцементу) і перемішують до отримання однорідної складу.

Мастику, приготовлену на летучому розчиннику, фасують в герметично закриту тару. Термін зберігання у відкритій тарі 1-2 дня, в закритій - до 30 днів. Порівняно повільне тверднення і невелика міцність склеювання обмежують сферу застосування канифольной мастики.

Перхлорвінілову мастику використовують для облицювання стін полістирольними плитками, а також для укладання скляної плитки. Мастику готують в Жерновий краскотерке або двохвальною мешалке, перемішуючи перхлорвініловий лак або емаль з білим цементом або вапнякової борошном в рівних частинах по масі, дотримуючи запобіжних заходів через вогненебезпечності лаку і емалі.

Зберігають мастику в герметично закритій тарі. Міцність зчеплення перхлорвиниловой мастики трохи вище, ніж канифольной.

Глінобітумная мастика складається з бітуму БН-90/10, жирної глини і води в рівних частинах по масі. Мастику використовують при укладанні скляної плитки.

Подрібнену глину замочують у воді і отримане тісто нагрівають до 80-90 ° C. В інших ємностях розігрівають бітум до 100-120 ° C і окремо кип'ятять воду. Потім в нагріте глиняне тісто при безперервному перемішуванні невеликими порціями додають поперемінно бітум і воду до отримання однорідної маси. Мастику застосовують в холодному стані.

До складу карбинольной мастики входять (частини по масі): карбінольний сироп (суміш важких вуглеводнів типу бітуму і гудрону) - 1 частина; перекис бензолу - 0,02 частини; портландцемент марки 400 - 10 частин.

Готують карбінольний мастику при температурі 10-25 ° C. Висушену перекис бензолу розтирають у ступці до пилоподібного стану. Потім порошок перемішують з карбінольний сиропом протягом 20-25 хв до отримання однорідної суміші. Отриману суміш після 1-2 ч відстоювання змішують з цементом до отримання однорідної пластичної маси. Приготована таким чином мастика відповідає вимогам, якщо шар товщиною 1-1,5 мм, нанесений на тильну сторону скляної плитки, не стікає, а вироби, притерті до стіни, не сповзають. Термін придатності мастики 6-8 ч.

Бітумна мастика складається з (частини по масі): бітуму БН-70/30 - 1 частина; кислотоупорного цементу - 1 частина; азбесту 6-го або 7-го сорту - 0,1 частини. Мастику використовують як прошарок при влаштуванні кислотостойких підлог.

Для приготування мастики в котел, на? заповнений розплавленим бітумом, засипають, помішуючи, попередньо висушену суміш цементу і азбесту. Суміш розігрівають до 200 ° C протягом 4-5 ч постійно помішуючи. Температура розплавленої мастики не повинна перевищувати 220 ° C, так як цінні масла, що містяться в бітумі, будуть випаровуватися, внаслідок чого знизиться склеює здатність мастики. Ознака перегріву мастики - поява диму над казаном. Бітумна мастика вважається готової, якщо проба, взята з котла, після охолодження має в зламі чорний колір.

При великих обсягах робіт бітумну мастику на будівельний об'єкт доставляють автогудронаторами і зливають в термос-котел, звідки її беруть для роботи і при необхідності підігрівають.

Бітум-скипидарна мастика «Биски» - розчин бітуму в скипидарі з наповнювачами та добавками. Мастику «Биски» застосовують для наклеювання полівінілхлоридних плиток і лінолеуму на тканинній підоснові. Мастику доставляють на об'єкт у готовому вигляді в щільно закритих металевих бідонах. Перед вживанням її ретельно перемішують. Загусла мастику разом з тарою підігрівають у ванні з гарячою водою до температури 30-40 ° C. Термін придатності мастики - до шести місяців.

Клеящие каучукові мастики КН-2 і КН-3 застосовують для наклеювання полівінілхлоридних лінолеумів, різних покриттів на основі каучуку, великорозмірних деревоволокнистих плит. Мастика надходить на об'єкт в герметично закритій металевій тарі, вже готова до вживання. Термін придатності мастик КН-2 і КН-3 - до двох місяців.

Універсальним засобом кріплення плиток є цементний розчин. Він надійно зміцнює плитки до поверхні і вирівнює підстава, заповнюючи в ньому раковини, тріщини. Покриття з плиток на цементному розчині влаштовують у ванних кімнатах, душових, пралень, кухнях, коридорах, вестибюлях, де підлогу періодично зволожується або піддається інтенсивної експлуатації (місця з інтенсивним рухом). Покриття на цементній прошарку виконують по бетонному або цегельній підставі, залізобетонним панелям перекриттів.

Для кріплення плиток готують цементні розчини наступних складів:
1) для облицювання стін - цемент марки 400 і пісок у співвідношенні 1 6;
2) при влаштуванні підлог з плиток (в тому числі для стяжок) - цемент марки 400 і крупний (розмір зерен 1-3 мм) пісок для зменшення усадки в співвідношенні 1: 3;
3) для заповнення швів між плитками - цемент марки 400 і дрібнозернистий пісок в співвідношенні 1: 2.

При веденні плиткових робіт використовується і суха суміш для приготування колоїдного цементного клею КЦК, до складу якої входить портландцемент марки не нижче 400 і кварцовий пісок в співвідношенні вагових частин 7. 3, добавки. Клей КЦК готують безпосередньо перед початком робіт: додають в суху суміш потрібну кількість води, ретельно перемішують протягом 2-4 хвилин. Життєздатність клею КЦК - 2-3 години.

Облицювальні роботи з використанням цементного розчину досить трудомісткі, вимагають певних навичок і досвіду. Життєздатність розчинів становить всього 4-5 годин, тому роботу виконувати потрібно швидко. На приготування розчину на робочому місці також витрачається значний час. Якщо при облицюванні невеликого приміщення або ремонті облицьованих поверхонь ці недоліки не настільки відчутні, то при великому обсязі робіт і відсутності спеціального обладнання (змішувачів, лопатевих мішалок, шаблонів для укладання плиток на розчині) зручніше вести облицювання з використанням сухих розчинних сумішей або мастик. Цементні розчини тверднуть повільніше мастик, це їх властивість навіть зручно при укладанні плиток на горизонтальні поверхні. При облицюванні стін (рівних вертикальних бетонних або обштукатурених підстав) зручніше користуватися швидковисихаючими мастиками.

·          

Для облицювання стін використовують бітумні, казеїнові, полімерцементні мастики, а також склади, що клеять на основі смол і оліфи. Ви можете придбати мастики потрібного складу і властивостей в спеціалізованих магазинах вже готовими або приготувати самостійно з доступних матеріалів. До бетонних поверхнях плитки приклеюють полимерцементной мастикою, приготовленою на основі сухої цементно-піщаної суміші (співвідношення вагових частин цементу і піску - 1: 8) шляхом додавання води і полівінілацетатної дисперсії (ПВА). При безперервному помішуванні в ємність наливають воду (12% від загальної маси) і дисперсію ПВА (3%), потім невеликими порціями додають суху суміш (85%) або цемент і пісок, перемішують не менше 5 хвилин. Час використання такої мастики - 3-4 години. Якщо до складу мастики входять бітум, азбест, мінеральний порошок як заповнювач (співвідношення вагових частин повинно бути 3. 1. 1), то її використовують для укладання гарячої (165-170 С). Холодні бітумні мастики (вапняно-бітумна, цементно-бітумна) представляють собою розчин нафтового бітуму в гасі (або будь-якому іншому органічному розчиннику) з додаванням вапна (вапняного тесту або меленого вапняку) або азбесту. Казеїново-цементну мастику легко приготувати в домашніх умовах. Для цього необхідно підготувати сухий казеїновий клей, портландцемент марки 400 або 500, дрібний річковий пісок і воду. Вагове співвідношення складових частин мастики - 1. 3. 1. 2,5. Готують мастику і без додавання піску, в цьому випадку на 1 вагову частину сухого казеїнового клею беруть 3-4 вагових частини цементу. Сухий казеїновий клей замочують у зазначеній кількості води, настоюють близько 40 хвилин до повного набухання. У цей час готують суху цементно-піщану суміш і додають її поступово в казеїновий клей. Суміш ретельно перемішують, при утворенні грудок проціджують через сито з осередками розміром 1x1 мм. Рецептура і порядок приготування мастики дотримується строго, наприклад ні цемент, ні пісок в готову мастику додавати вже не можна, щоб клеїть склад не втратив своїх властивостей. Час використання цієї мастики - не більше 2 годин.

У приміщеннях з підвищеною вологістю при облицюванні стін керамічними або скляними плитками використовують мастики на основі синтетичних смол і оліфи.

Для кріплення плиток до дерев'яних, бетонних, цегляних та обштукатурених підставах використовують масляну густотертую фарбу. Будь-яке підстава при цьому обов'язково грунтують, розчинивши фарбу до рідкого стану оліфою, або просто олифят.

Для наклеювання скляних плиток краще всього використовувати фарби нейтральних світлих тонів: білу, кольору слонової кістки, біло-сіру. Крізь тонкі плитки темна фарба буде просвічуватися, зовнішній вигляд такого облицювання неестетичний. Керамічні плитки наклеюють на фарбу такого тону, який відповідає виду обробки. Якщо обробка ведеться за принципом контрасту кольору, то тон фарби повинен контрастувати з кольором лицьової поверхні плитки. У цьому випадку шви між плитками повинні бути виконані ідеально рівно, перетину швів зроблені чисто. Інший варіант обробки: колір плиток і тон затирання швів (в даному випадку шви будуть заповнені фарбою) повинен або повністю збігатися, або лише трохи відрізнятися за інтенсивністю, насиченості тону (наприклад, блакитний і синій, світло-зелений і зелений). Підготовлену до роботи фарбу наносять на тильну сторону плиток (або на плитки і підстава) тонким шаром в 1-2 мм, плитку притискають до поверхні, а видавлювати назовні фарбу відразу ж видаляють чистою ганчіркою, зволоженою гасом або бензином (будь-яким розчинником для масляних фарб) .